SMT锡膏印刷机操作流程及注意事项有哪些？

     从事SMT贴片加工行业的老师傅当然很熟悉全自动锡膏印刷机的操作流程，但对于刚接触SMT的新人来说都是很茫然的。我们应该知道在SMT贴片加工中，锡膏印刷的精度对SMT贴片焊接质量起到很关键的作用。目前，SMT锡膏印刷机主要分为半自动印刷机和全自动印刷机，要保证印刷机印刷锡膏的精准度，那么操作人员必需要清楚的了解设备的操作流程以及注意事项。

     操作流程:1、PCB板印刷锡膏前确认钢网开孔与对应PCB板焊盘是否重合，避免漏印导致贴装飞溅物料或空焊。2、已经使用或重复使用的钢网，确认开孔处是否有上批次使用过程中残留的锡渣异物。新开钢网检查开孔壁是否光滑。3、根据客户工艺要求不同，确认产品使用锡膏品牌。4、确认锡膏已经回温搅拌，回温时长4小时，搅拌时间5分钟。在锡膏瓶表面标签中填写使用次数。5、将钢网和PCB定位在印刷机相应位置上，调试设备参数至钢网开孔与PCB焊盘完全重合，保存程序名称必需要以工程下发文件名称一致，确保下次使用方便查找。6、以壹玖肆贰公司德森印刷机为例：常规刮板角度45-60度，印刷速度30-120mm/s，刮板压力2.5-4.5kg/，剥离速度:0.2-1.8mm/sec，设置自动清洗钢网频率:3-5PCS/次。7、上板前检查PCB有无变形、损坏、焊盘氧化等，并用无尘布擦拭表面灰尘，确保贴片焊接质量。8、印刷完成后，通过人工目检或SPI（3D锡膏检测仪）判定印刷是否良好。若出现印刷少锡、短路、偏移、漏印等不良品，要及时清洗PCB，首先使用手动搅拌刮刀刮掉板上的锡膏，储存到带有红色标签锡膏瓶，然后用洗板水清洗残留在焊盘的锡膏，然后用风枪吹至干净！工艺工程师确认后再次放入烤箱进行二次烘烤。9、整批次生产完后，将钢网从设备取下，用风枪将钢网孔内残留的锡膏吹洗干净。按照钢网编号放置在钢网架上，注意轻拿轻放。

     注意事项:1、印刷后的PCB板未有贴片时，在线存放时间不能超过1小时，中途增加锡膏时，以刮刀滚动量为准，不宜多也不能少。2、印刷机在运行时不可以打开设备安全门，容易造成人员伤害。3、在设备维护保养过程中，必须要先切断电源。4、设备在运行过程中，不要将其它部件放入设备内部工作台面（例如刮刀、锡膏瓶、无尘布）。

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