SMT吸嘴清洗机工作原理及特性介绍

     近年来SMT的快速发展，零件的微小化、密度高的贴装变成趋向。接踵而来，SMT贴片机的吸嘴更为精密，对贴装品质的影响也更高。在具体贴装环节中，鉴于吸嘴染上焊锡、助焊剂或别的脏污等导致吸嘴阻塞，非常容易导致抛料，之前大家以缝衣针捅或超声波震的方法早已没法解决困难了。对于这样的状况研发出的吸嘴清洗设备选用新型的冲洗方法，能够在很短的时间内将之前没法清理的吸嘴上的污垢清除干净。而且在冲洗环节中不可能毁坏吸嘴。鉴于采用的是无毒性没害清洁液，整体环节更为环保。

     工作原理：新型全自动吸嘴清洗设备选用与众不同的机械设计，采用流体力学将水碎化，产生极微小的高压水雾，以音速(V=360m/s)产生强大的动能喷射到吸嘴上，在待冲洗的吸嘴上方产生一个持续的能量场，完全粉碎表面层和里面的污垢(鉴于吸嘴是独立放置，在冲洗环节中不可能毁坏吸嘴)，在冲洗环节中清洁液(蒸馏水或纯净水)自动直接排放。

     功能特点：1，彻底解决超声波难以冲洗的污垢杂质；2，不可能因越来越小的吸嘴孔径而冲洗不干净；3，冲洗更完全直接延长吸嘴寿命；4，无损伤吸嘴表面层涂层、反射板；5，采用环保的蒸馏水或纯净水冲洗；6，自动连续冲洗、自动干燥；7，操作更简单方便；8，适用于各种贴片机。

     经济效益：①降低吸嘴的购置成本；采用DEZ-C710清洗设备后能够很好的解决吸嘴过脏而报废，从而达到延长使用寿命。②减少不必要的人工；鉴于该机选用全自动冲洗，所以不用专人负责，全部由机器自动完成整体环节。③有效地降低产品不良率，提高SMT生产率；生产过程中有较大一部分是鉴于吸嘴表面层脏污不平及内腔过于脏污而造成抛料或贴装挪动，导致后继焊接不良现象。采用清洗设备后能够让吸嘴始终保护全新状态，进一步提高生产效率。

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