PCB制造中为什么SMT优先级那么高？

     首选用于 PCB 的 SMT 组装的原因 省时 ： 与以前的点对点和通孔装配相比， SMT 技术的引入提供了更省时的装配过程。这两种技术在 SMT 问世之前很普遍，因为技术人员需要使用焊垫在 PCB 框架上进行组装，因此在组装过程中通常会花费大量时间。此外，这些较旧且费时的组装方法还需要连接线，这是一种行之有效的方法。另一方面， SMT 技术无需通孔连接点即可将组件焊接到 PCB 表面。此过程还允许通过自动化来制造 PCBS ，从而节省更多时间。 成本效益

     省时： 与以前的点对点和通孔装配相比，SMT技术的引入提供了更省时的装配过程。这两种技术在SMT问世之前很普遍，因为技术人员需要使用焊垫在PCB框架上进行组装，因此在组装过程中通常会花费大量时间。此外，这些较旧且费时的组装方法还需要连接线，这是一种行之有效的方法。另一方面，SMT技术无需通孔连接点即可将组件焊接到PCB表面。此过程还允许通过自动化来制造PCBS，从而节省更多时间。

     成本效益：  SMT技术的更新，创新和省时的组装工艺还提供了一种经济高效的PCB组装方法。由于自动化和同时制造大量薄型PCB的能力，这已经成为可能。这样，SMT组装技术可以将生产成本大大降低到令人兴奋的价格点。

     最高可用性： 与旧方法不同，SMT技术利用更小，更轻的组件，使整个PCB更加紧凑，纤巧，使用方便，并具有更大的能量和功能。这些PCBS轻巧小巧，可以方便地用于各种先进的电子产品和设备，包括笔记本电脑，智能电话以及其他更小的便携式电子设备。难怪为什么大多数OEM机械设计师和工程师都广泛接受表面贴装技术。

它不需要特殊的培训： 有些人对SMT技术有误解，即他们需要某种特殊的培训或先进昂贵的设备来组装以及其他稀有组件。事实是，SMT技术不需要任何特殊培训，并且可以通过实践，适当的知识，稳定的手和良好的视力来完美地完成。此外，还需要一副好镊子和某种放大倍数。

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